[筆記]宏遠興業 生產線自我進化 30年紡織老廠換腦

這一篇，我看到在傳產公司要導工業4.0能不能成功的關鍵因素。

【我想紀錄的】

1. 全台灣第一座傳產工業4.0工廠，竟是一家老紡織廠。那是老闆抱著書，要求全公司進修，斥資四．五億台幣打造而成。全面轉型工業4.0，更讓它的交貨時間，從三個月縮短為一週。
2. 找了過去曾在台積電服務、負責系統整合的智慧宏遠推動辦公室副理謝銘鴻。
3. 由於自己沒有相關軟硬體技術，葉清來找來近二十家資通訊廠商，一起開發解決方案，並從外界延攬了十六名資通訊軟硬體工程師，成立智慧宏遠推動辦公室。

      其他重要摘錄：

1. 「大量客製化」是工業4.0的關鍵元素之一
2. 宏遠的做法，是先從單一廠房的機台即時監控、網路化與虛實整合著手。
3. 宏遠將各種感測裝置設置在機台上，並將所有機台以網路串聯在一起，持續不斷地收集機台的生產數據，傳送到各廠的ERP（企業資源規劃）系統中，再彙整到雲端平台上，做大數據分析。
4. 以前是昨天的生產數據，今天才能印出報表分析，再到產線上去做調整，數據也沒有累積起來。而現在是即時收集、即時分析。
5. 「最難的就是改變原有的作業流程，長久累積的習慣，需要時間去改變，」過去曾在台積電服務、負責系統整合的智慧宏遠推動辦公室副理謝銘鴻說。

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